玩具车轮主要作用是将发电机的动力传递给发电机并使其旋转。通常情况下,风轮的转速很低,达不到发电机台发电所需的转速,必须通过变玩具车轮副的提速动作来实现。
1.锻造毛坯热锻是一种广泛用于汽车玩具车轮零件的坯料锻造工艺。近年来,楔横滚轧技术在轴类加工中得到广泛应用。该技术适用于复杂的阶梯轴系,精度高,后加工余量少,生产效率高。
2.正火该工艺的目的是获得适合后玩具车轮切削的硬度,并为最终热处理提供显微组织,以有效减少热处理变形。 20crmnti玩具车轮的材料通常是一般热处理人员,对设备和环境影响较大,工作中冷却速度和冷却均匀性难以控制,硬度分散差异较大,是在金属结构中,由于金属刨削和最终热处理不均匀,直接影响切削,造成热变形和不规则,零件质量无法控制。为此,采用了等温正火法。实践证明,采用等温正火,改变了一般正火的危害,产品质量稳定。
3. 车削加工精度 为满足玩具车轮的定位要求,齿长加工全部为cnc旋转,机床使用牢固,开孔和进给加工可一次夹入实现。直径加工同时完成,即使有保证,垂直度也需要内孔进给加工,大批量生产时要保证齿。从而提高了玩具车轮的精度,保证了后序玩具车轮的加工质量。另外,数控车床加工效率高,大大减少了设备数量,经济实惠。
4.滚牙,插牙加工齿的设备多采用通用滚刀和玩具车轮,易于调整和维护,但生产效率低,多台机器同时使用,完成大生产能力,有需要。随着涂层技术的发展,插入滚刀、刀片后重涂非常方便,涂层刀具可以明显提高寿命,一般提高90%以上。效益显着,能够有效减少更换次数和刀片研磨时间。
5. 剃光你的牙齿径向剃齿技术具有效率高、易于设计齿廓和修正齿廓等优点,用于汽车玩具车轮的批量生产。
6.热处理汽车玩具车轮的精密加工需要渗碳和淬火,以保证其良好的机械性能。加热后不刷牙的产品需要稳定且高度可靠的热处理装置。
7. 研磨玩具车轮轴的内孔、端面和外径主要进行热处理,以提高尺寸精度和减少形状公差。