玩具车轮主要作用是将发电机的动力传递给发电机并使其旋转。通常情况下，风轮的转速很低，达不到发电机台发电所需的转速，必须通过变玩具车轮副的提速动作来实现。
1.锻造毛坯热锻是一种广泛用于汽车玩具车轮零件的坯料锻造工艺。近年来，楔横滚轧技术在轴类加工中得到广泛应用。该技术适用于复杂的阶梯轴系，精度高，后加工余量少，生产效率高。
2.正火该工艺的目的是获得适合后玩具车轮切削的硬度，并为最终热处理提供显微组织，以有效减少热处理变形。 20crmnti玩具车轮的材料通常是一般热处理人员，对设备和环境影响较大，工作中冷却速度和冷却均匀性难以控制，硬度分散差异较大，是在金属结构中，由于金属刨削和最终热处理不均匀，直接影响切削，造成热变形和不规则，零件质量无法控制。为此，采用了等温正火法。实践证明，采用等温正火，改变了一般正火的危害，产品质量稳定。
3. 车削加工精度 为满足玩具车轮的定位要求，齿长加工全部为cnc旋转，机床使用牢固，开孔和进给加工可一次夹入实现。直径加工同时完成，即使有保证，垂直度也需要内孔进给加工，大批量生产时要保证齿。从而提高了玩具车轮的精度，保证了后序玩具车轮的加工质量。另外，数控车床加工效率高，大大减少了设备数量，经济实惠。
4.滚牙，插牙加工齿的设备多采用通用滚刀和玩具车轮，易于调整和维护，但生产效率低，多台机器同时使用，完成大生产能力，有需要。随着涂层技术的发展，插入滚刀、刀片后重涂非常方便，涂层刀具可以明显提高寿命，一般提高90%以上。效益显着，能够有效减少更换次数和刀片研磨时间。
5. 剃光你的牙齿径向剃齿技术具有效率高、易于设计齿廓和修正齿廓等优点，用于汽车玩具车轮的批量生产。
6.热处理汽车玩具车轮的精密加工需要渗碳和淬火，以保证其良好的机械性能。加热后不刷牙的产品需要稳定且高度可靠的热处理装置。
7. 研磨玩具车轮轴的内孔、端面和外径主要进行热处理，以提高尺寸精度和减少形状公差。